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真空泵油的选择、使用、更换及储存

2018/1/5 9:35:31

1、及时更换真空泵油:经过一段时期的使用,真空泵油的性质会发生变化。比如机械应力作用下导致裂解,氧化变性,化学反应变性,水汽或可凝性气体融入导致水解乳化,化学物质的溶入导致性质变化,灰尘沉积导致粘度增大等。在这种情况下,泵油的状况已无法满足真空泵正常工作的需……

1、及时更换真空泵油

经过一段时期的使用,真空泵油的性质会发生变化。比如机械应力作用下导致裂解,氧化变性,化学反应变性,水汽或可凝性气体融入导致水解乳化,化学物质的溶入导致性质变化,灰尘沉积导致粘度增大等。在这种情况下,泵油的状况已无法满足真空泵正常工作的需要,导致真空度变差、启动困难、泵温度升高、噪音增大等现象,此时需要及时更换新的泵油,以确保真空泵正常工作,延长泵的使用寿命。如果不及时更换,会导致泵的零件磨损增大、泵内零件腐蚀、寿命缩短、严重时甚至导致泵的损毁。

2、与泵相关的真空泵使用维护事项:

2.1泵无故障运行的前提

2.1.1灰尘和颗粒进入泵内可能导致泵故障。

2.1.2真空泵不能用来输送液体。

2.1.3负载中的反应性或侵蚀性化学物能使泵油变性,并侵蚀泵的材料。

2.1.4腐蚀、沉淀和泵油的裂解,会导致故障。

2.1.5当工艺中含有可凝性蒸汽时,为避免泵停机后溶于泵油中导致腐蚀,应关闭进气口阀门、打开气镇的情况下继续运行30分钟。

2.1.6泵开气镇前提下,只能处理允许量的水蒸气;如果超出处理量,建议使用冷凝器预先捕集。

2.1.7换油长周期适宜。

2.1.8使用合适泵油。

2.1.9经常检查油位。

2.1.10降低负载温度。

2.1.11使用油过滤器净化油,分离溶入的工艺介质。

2.2特殊应用

当抽除氧气、卤素、聚合性物质、结晶性物质、树脂倾向物质、溶剂时,有一些与工艺相适应的润滑品可以选择。当所处理工艺气体混合物中的氧气含量,超过了空气的标准氧气含量;即氧气体积百分比大于21%时,应使用类似PFPE的惰性全氟聚醚作泵工作液。当高氧气含量情况下,矿物基润滑油更易发生氧化变性,分解生成低燃点产物造成危险。因此要求密切观察油的性质变化;在实际使用中,可能要求非常频繁的换油周期。

2.3油过滤器

我们可以提供各种油过滤器,包括:

2.4.1机械油过滤器,用于分离尘粒、结晶状沉积物和油泥。

2.4.2化学过滤器,利用活性氧化铝的吸附性质分离油中的溶解物。

2.4.3选择不同种类进气端的分离器,防止工艺介质进入泵内。

3、储存条件:

3.1使用密闭原装容器。

3.2避免阳光直射。

3.3储存于干燥清洁的封闭房间内。

3.4储存温度:10-35℃。

在适宜的保存条件下,原装未开封标准油品的保质期为三年。对未开封原装容器:如果环境不适宜,储存期会缩短。容器开封后:必须避免灰尘、污染物、水汽等进入容器,真空泵油应尽快投入使用。开封后油的储存期会缩短。

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